Sachkundigenprüfung und Maschinensicherheit

UVV-, BWS- und Pressenprüfung

Die UVV ist fällig. Wir müssen unbedingt einen Termin machen.

Wir sind Profis in Sachen Unfallverhütungsvorschriften.

Seit mehr als 20 Jahren ist HEYDE ein "BG-empfohlenes" Unternehmen für die Sachkundigenprüfung an Pressen und Scheren, sowie für für die Umrüstung von Blechbearbeitungsmaschinen nach neuesten Sicherheitsbestimmungen. Bei HEYDE werden Ihre Maschinen auf Herz und Nieren geprüft. Wir erarbeiten Konzepte, um die Sicherheit zu erhöhen.

Wir sind ein von der Berufsgenossenschaft empfohlener Fachbetrieb für Sachkundigenprüfungen an Pressen und Scheren der Metallbearbeitung.

Wir führen Sachkundigenprüfungen (UVV-Prüfungen) an folgenden Maschinen durch:
- Hydraulikpressen (Kleinpressen und Großpressen)
- Exzenterpressen (Kleinpressen und Großpressen)
- Gesenkbiegepressen
- Tafelscheren
- Bandanlagen
- sonstige Blechbearbeitungsmaschinen
Wir bieten UVV Verträge mit Terminservice an.
Wir messen Nachlaufwege und Nachlaufzeiten.
Wir prüfen Lichtschranken.
Wir rüsten Pressen und Scheren nach neuesten Sicherheitsbestimmungen um.
Wir erarbeiten neue Sicherheitskonzepte an Bandanlagen und setzen sie für Sie um.
Wir führen Gefährdungsbeurteilungen durch.

Verantwortung für die Pressenprüfung - DGUV Regel

"Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Pressen und ihre Schutzeinrichtungen je nach Beanspruchung, mindestens jedoch einmal jährlich, durch einen von ihm beauftragten Sachkundigen auf sicheren Zustand überprüft werden und das Ergebnis dieser Prüfung vom Sachkundigen in das Prüfbuch oder in die Maschinenkartei eingetragen wird."

Vorteile der regelmäßigen Pressenprüfung

Die regelmäßige Prüfung von Pressen bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz im Betrieb erheblich verbessern. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile im Detail:

1. Erhöhung der Betriebssicherheit

Unfallverhütung: Regelmäßige Prüfungen helfen, potenzielle Gefahren frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Dies reduziert das Risiko von Unfällen und Verletzungen erheblich.

Verlässlichkeit der Schutzvorrichtungen: Die Funktionalität von Sicherheitsmechanismen wie Schutzgittern, Lichtschranken und Not-Aus-Schaltern wird sichergestellt.

2. Gesundheitsschutz der Mitarbeiter

Verringerung gesundheitlicher Risiken: Durch die Identifizierung und Behebung von Mängeln werden arbeitsbedingte Gesundheitsrisiken minimiert.

Sicheres Arbeitsumfeld: Ein sicherer Arbeitsplatz fördert das Wohlbefinden und die Motivation der Mitarbeiter.

3. Vermeidung von Maschinenstillständen

Proaktive Wartung: Regelmäßige Prüfungen ermöglichen eine frühzeitige Erkennung von Verschleiß oder Defekten, die zu ungeplanten Ausfallzeiten führen könnten.

Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit: Durch planmäßige Wartung und rechtzeitige Reparaturen bleibt die Presse länger betriebsbereit.

4. Kosteneinsparungen

Vermeidung teurer Reparaturen: Kleine Mängel können frühzeitig behoben werden, bevor sie zu größeren, kostspieligen Schäden führen.

Reduzierung von Produktionsausfällen: Durch die Minimierung ungeplanter Stillstände bleibt die Produktion kontinuierlich und effizient.

5. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

Rechtssicherheit: Regelmäßige Prüfungen stellen sicher, dass alle gesetzlichen und normativen Anforderungen erfüllt werden. Dies schützt das Unternehmen vor rechtlichen Konsequenzen und möglichen Bußgeldern.

Nachweis der Sorgfaltspflicht: Dokumentierte Prüfungen dienen als Nachweis für die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen.

6. Verbesserung der Produktqualität

Konstante Produktionsbedingungen: Eine gut gewartete Presse gewährleistet gleichbleibende Qualität der produzierten Teile, da sie mit der erforderlichen Präzision und Zuverlässigkeit arbeitet.

Vermeidung von Ausschuss: Durch die Vermeidung von Maschinenausfällen und Fehlfunktionen wird der Ausschuss in der Produktion reduziert.

7. Längere Lebensdauer der Maschinen

Nachhaltige Nutzung: Regelmäßige Wartung und Instandhaltung tragen dazu bei, dass die Presse über viele Jahre hinweg zuverlässig funktioniert.

Wertsteigerung: Eine gut gepflegte Maschine behält ihren Wert länger und kann gegebenenfalls zu besseren Konditionen weiterverkauft werden.

8. Verbesserte Mitarbeiterzufriedenheit

Sicherheitsbewusstsein: Ein sicherer Arbeitsplatz erhöht das Vertrauen der Mitarbeiter in das Unternehmen und fördert ein positives Arbeitsklima.

Motivation und Engagement: Mitarbeiter fühlen sich wertgeschätzt und sind motivierter, wenn sie wissen, dass ihre Sicherheit und Gesundheit Priorität haben.

9. Risikomanagement

Verringerung von Haftungsrisiken: Durch die Einhaltung der Sicherheitsstandards wird das Risiko von Haftungsfällen und damit verbundenen Kosten reduziert.

Versicherungsvorteile: Einige Versicherungen bieten günstigere Konditionen für Unternehmen, die nachweislich hohe Sicherheitsstandards einhalten.

10. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit

Effizientere Ressourcennutzung: Regelmäßige Wartung sorgt dafür, dass Maschinen effizient arbeiten, was den Energieverbrauch und den Materialeinsatz reduziert.

Reduzierung von Abfall: Durch die Vermeidung von Produktionsfehlern und Maschinenausfällen wird weniger Ausschuss produziert, was umweltfreundlicher ist.

Die regelmäßige Prüfung von Pressen ist somit ein wesentlicher Bestandteil eines umfassenden Sicherheits- und Wartungskonzepts und bietet zahlreiche Vorteile, die weit über die reine Einhaltung gesetzlicher Vorgaben hinausgehen.

Welche Anlagen und Maschinen sind zu Prüfen?

Als Pressen gelten alle Maschinen, die durch eine geradlinige Schließbewegung des Werkzeugs Metall kalt oder warm verformen. Im Einzelnen gehören folgende Maschinen oder Teile hiervon zu den in bestimmten Abständen zu prüfenden Arbeitsmitteln: