Geometrie an Maschinen vermessen
Das Vermessen der Geometrie einer Maschine ist ein wichtiger Schritt, mit dem wir sicher stellen, dass sie korrekt funktioniert und die gewünschten Präzisionsanforderungen erfüllt.
Vorbereitung:
- Maschine reinigen: Wir reinigen die Maschine um Messfehler durch Schmutz oder Ablagerungen zu vermeiden.
- Referenzierung: Wir bestimmen Referenzpunkte oder -flächen, um konsistente Messungen durchführen zu können.
Messwerkzeuge die wir verwenden:
- Messschieber: Für präzise Maße in verschiedenen Dimensionen.
- Drehgeber und Messsysteme: Für die genaue Bestimmung von Rotationswinkeln und Positionen.
- Laser-Tracker: Zur Messung von Abständen und Winkeln über größere Distanzen.
- Koordinatenmessgerät (CMM): Für präzise 3D-Messungen.
Messmethoden die wir anwenden:
- Linienmessung: Überprüfen der Länge und Geradheit von linearen Elementen.
- Winkelmessung: Messen der Winkel zwischen verschiedenen Achsen oder Flächen.
- Rundlauf- und Planheitsmessung: Überprüfen der Rundlaufgenauigkeit und die Planheit von Oberflächen.
- Verschiebungsmessung: Messen der Verschiebung von Maschinenkomponenten, um die Genauigkeit der Bewegungen zu überprüfen.
Datenerfassung und Analyse:
- Messdaten aufzeichnen: Wir notieren alle gemessenen Werte sorgfältig.
- Vergleich mit Spezifikationen: Wir vergleichen die Messergebnisse mit den vorgegebenen Toleranzen und Spezifikationen.
- Fehleranalyse: Wir identifizieren mögliche Fehlerquellen und prüfen, ob Anpassungen oder Kalibrierungen erforderlich sind.
Kalibrierung:
- Falls die Maschine Abweichungen aufweist, führen wir Kalibrierungsmaßnahmen durch, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Dokumentation:
- Wir halten alle Messergebnisse und Anpassungen fest, um eine klare Dokumentation der Maschinengeometrie zu haben.
Die genaue Vorgehensweise kann je nach Maschinenart und spezifischen Anforderungen variieren. Es ist wichtig, sich mit den spezifischen Richtlinien und Normen für die betreffende Maschine vertraut zu machen.